SANDVIK amplia su oferta

Y en cada de las gamas que se han incorporado a su amplia oferta es todo un compendio de soluciones técnicas que persiguen rentabilizar el proceso de mecanización; como concurre en:

Sandvik Coromant presenta con CoroMill 490, el primer desarrollo de la nueva generación de fresas para escuadrar que reduce el coste de mecanizado hasta un 25%, aportando precisión y versatilidad en el fresado frontal.
Es una herramienta de alta precisión que permite efectuar acabados finales en una sola pasada, lo que la convierte en ideal para aplicaciones en fundiciones y forjas trabajando cerca de las dimensiones finales donde es necesario un corte preciso.
Esto es posible gracias al diseño de plaquita con cuatro filos de CoroMill 490, que al cliente reducir el coste por pieza.
Como parámetro característico se encuentra la profundidad máxima de corte que es de 5,5 mm. (4 mm valor óptimo recomendado).

características del mecanizado

CoroMill 490 permite aumentar la productividad gracias a su versatilidad. Puede utilizarse como herramienta de fresado estándar; con lo que se reduce el stock de herramientas y simplificar el control de la producción. El resultado final es un menor coste del fresado frontal y de escuadra.
Se puede emplear también para operaciones de contorneado, recanteado y fresado de ranuras sin marcas.
El corte es suave y silencioso; requiriéndose fuerzas de corte más bajas. Ello es posible gracias al uso de grandes angulos axiales que permiten una entrada suave al material; así como con una geometría de plaquita innovadora que incluye las calidades de la Nueva generación de plaquitas de Sandvik Coromant.
Estas nuevas calidades están combinadas con geometrías exclusivas con faceta paralela, que permite acabados excelentes en operaciones frontales y de escuadra. Cuatro filos de corte y una mejora en cuanto a la previsibilidad tanto en rendimiento como en precisión hace que la CoroMill 490 sea la primera en conseguir cortes a 90º exactos sin aristas apreciables sobre una superficie lisa (la altura de éstas es 0,03 mm ). CoroMill 490 permite trabajar con datos de corte y valores iniciales más altos, lo que implica una mayor productividad.
CoroMill 490 se encuentra disponible en diámetros de 25 mm a 80 mm (de 25 mm a 125 mm una vez completa), con mangos de tipo eje, Coromant Capto, cilíndricos y Weldon; con paso L, M y H y disponible tanto métrica como en pulgadas.
Las plaquitas se ofrecen en la actualidad con geometría P y en un futuro estarán disponibles tambien en M y K.

Con el objetivo de aumentar la productividad al permite mayor velocidad de arranque en operaciones medias y de desbaste de acero en ciclos de torneado.
La calidad GC4205 ofrece las mayores ventajas en aquellas aplicaciones en aceros duros, condiciones de corte en seco o con elevados datos de corte en los que se generan altas temperaturas.
GC4205 viene a completar la gama Sandvik Coromant de calidades de torneado de acero de alto rendimiento y que hasta ahora estaba constituida por GC4215, GC4225 y GC4235.

aplicaciones

Esta gama garantiza una producción segura en una amplia variedad de situaciones, desde cortes largos y continuos en condiciones estables a cortes intermitentes en condiciones difíciles y exigentes.
Permite conseguir un elevado arranque de metal y mayores datos de corte en operaciones medias y de desbaste.
Este nuevo sustrato presenta una mayor seguridad del filo, al tiempo que el nuevo recubrimiento reduce el desgaste de cráter y aumenta la resistencia a la deformación plástica.
Dentro de un extenso programa de pruebas comparativas, GC4205 ha resultado capaz de producir un 30% más de piezas que la calidad de un competidor.
El campo de aplicación de GC4205 es el área P01-P10, en la que las condiciones de mecanizado son estables. Su excelente rendimiento a alta temperatura supera el de la calidad GC4215 en el área P10.

GC4205 destaca su rendimiento en materiales de alta dureza (HB>270), cuando la velocidad de corte supera los 250 m/min o en aplicaciones con tiempos de corte prolongados. Como resultado de la mayor velocidad de corte, aumenta la velocidad de arranque de metal y por consiguiente, la productividad.
Esta gama, ahora completa, de calidades de torneado de acero ofrece un rendimiento insuperable y una cobertura excelente en todas las aplicaciones de torneado de acero.

Sandvik Coromant ha desarrollado la broca CoroDrill Delta-C R846, una nueva herramienta para mecanizar superaleaciones termorresistentes en aplicaciones aeroespaciales; como la fabricación de carcasas de turbinas de gas.
Esta nueva broca ha sido desarrollada para la producción de agujeros de forma fiable y continua en exigentes materiales de HRSA, con estrictos requisitos del filo de corte con un elevado rendimiento.
La geometría de la nueva CoroDrill Delta-C está optimizada para obtener la máxima eficacia en el taladrado corto repetido.El nuevo filo de corte tiene una curva más uniforme que exhibe una mayor resistencia en las esquinas externas, en las que las fuerzas de corte pueden ser máximas en aplicaciones exigentes. Este diseño distribuye de forma homogénea las fuerzas de corte sobre el filo, con lo que se obtiene un desgaste uniforme sin modificaciones bruscas.
Con la CoroDrill Delta-CR846 mejora la acción de corte y se consigue que la herramienta goce de una vida más larga y segura, con gran fiabilidad desde el primer al último agujero de componentes caros. El profundo canal de salida de virutas del cuerpo de la broca optimiza el arranque de virutas de la zona de corte, lo que evita las obstrucciones que pudieran dañar la integridad de la superficie del componente.

El resultado que proporciona este nuevo producto es una acción de corte continua y precisa que se puede repetir, agujero tras agujero, con la misma tolerancia reducida.
La gama estándar CoroDrill Delta-C dispone de herramientas en una franja de 3 – 12 mm de diámetro, con una longitud de 3 a 5 veces su diámetro.