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grafitos para EDM para aplicaciones aeronáuticas ELECTROEROSION:
su tecnología 		DARKSTAR grafito EDM    

otras aplicaciones del grafito

además de ser un material que forma parte de la tecnología de mecanización al ser un elemento casi imprescindible en los procesos de electroerosión, juega un importante papel en aquellas aplicaciones en los que la temperatura es un tema crítico.

Todo ello es debido a que en la actualidad se utilizan métodos de tratamiento del material que permiten obtener una calidad y granulometría compatible con las nuevas necesidades.
Además se han estudiado y puestos a punto diferentes desarrollos a partir del grafito que permiten sustituir aceros refractarios (siempre en término de resistencia a elevadas temperaturas) con grandes ventajas tanto técnicas como económicas.
Carbone Lorraine, es una de las empresas que más a contribuido a este desarrollo erigiéndose en todo un referente a nivel mundial en carbonos y grafitos.
en hornos de alta temperatura
Para esta aplicación, Carbone Lorraine – En España SOFACEL S.A.- ha desarrollado una completa gama de materiales y productos complementarios para hornos de alta temperatura (de atmósfera controlada, de soldadura o de tratamientos térmicos).
Básicamente se engloban en tres grandes apartados:

- Grafitos
- Composites carbón-carbón con estructuras de 2 y 3 dimensiones
- Aislamientos térmicos (rígidos, flexibles Carbone Lorraine ISOLOR®, ..)

Grafitos

Gama que comprende los prensados isostáticamente –formados por granos ultrafinos (2192 y 6504) - hasta los extruidos – granulometría mayor (6503)- y especiales (según necesidad del usuario).

Composites carbón/carbón

Se presenta en dos dimensiones:

Calidad de estructura en 3 dimensiones (3D) se presenta:

- Calidades A252 y AM252
Composites con estructura en 3 dimensiones densificadas por proceso CVD, cuyas principales aplicaciones son apoyo de carga, columnas, separadores..
- Calidad A412
Composite en 3 dimensiones de fibra tejida en estructura fina que permite elmecanizado de precisión para piezas pequeñas como tornilleria, etc.

Calidad de estructura en 2 dimensiones(2D)

se trata de composites de 2 dimensiones con estructura de fibra larga. Se presentan en forma de placas finas (desde 0,8 hasta milímetros de espesor) y son flexibles; fabricadas a partir de hebras contínuas entramadas y posteriormente densificadas con moldes de carbono.
Sus aplicaciones más comunes son paneles protectores situados frente a materiales térmicos aislantes (fieltros o ISOLOR ® ); proporcionan protección a la erosión y oxidación para materiales aislantes de mayor coste o en mallas metálicas de hornos contínuos protegiéndolas del goteo de pastas de soldadura agresivas.
Se utilizan también para fabricar formas complejas (secciones U, L, cilindros..)

Materiales aislantes
En este apartado se encuentran:
- Fieltros rígidos y flexibles cortados o estructuras completas según necesidades. Se puede suministrar con capa de pintura (rica en carbono y tratada a 900ºC)
- Grafito flexible PAPYEX® En forma de hojas y placas de protección para las paredes de los hornos. Recomendado para altas temperaturas y condiciones de vacío; así como para las situaciones en que se precisa altos niveles de pureza. Resistente a altas temperaturas y corrosión así como presión y vacío.
Total estabilidad después de repetidos tratamientos térmicos e insensibilidad a gases calientes.
- ISOLOR® material patentado desarrollado para una larga duración en condiciones de alta temperatura y vacío. Está estructurado en capas en forma de sándwich; las exteriores de placas de grafito flexible y un relleno interior de espuma de grafito menos denso. Ésta permite menor conductividad térmica (mayor aislamiento) a temperaturas superiores a 1000ºC.
Para hornos de producción de polisilicio para el sector fotovoltaico
Otra de las aplicaciones del grafito se encuentra en hornos para la fabricación de polisilicio elemento básico para las células de placas fotovoltaicas.
Se emplean diferentes calidades de grafito para la construcción de elementos vitales de los mismos [el propio aislamiento del equipo, tornillos, guías, resistencias eléctricas, columnas, separadores..] como la calidad AM252 que es un composite con estructura
en 3 dimensiones densificadaspor proceso CVD y que se utiliza para apoyos de carga, columnas, separadores..
También grafitos prensados isostáticamente –formados por granos ultrafinos (entre ellos el 2191) - y los extruidos (granulometría mayor; como 6503).
La imagen anterior muestra el anillo de resistencias que rodea el crisol (elemento central) que contiene Silicio para ser fundido a elevada temperatura, obteniendo un lingote del que se cortarán las obleas para instalar en las celulas fotovoltaicas.
Esta disposición es muy importante para conseguir una perfecta uniformidad en la distribución de la temperatura y conseguir una masa fundida totalmente homogénea que va a influir en la calidad del producto final.
otros sectores
La utilización del Grafito, por ejemplo, en frenos para automoción viene ya de tiempo; no obstante la potencia de los vehículos y las cada vez más exigentes normas de seguridad ha influido en el perfeccionamiento del proceso de fabricación y el desarrollo de nuevas calidades.
Esta evolución ha contribuido a la apertura hacia nuevos sectores como la aeronáutica; sometida también a rígidas y estrictas condiciones de servicio y unas no menos importantes Normas de Seguridad. Estas son solo muestras de la versatibilidad del grafito.
Sus características y la depurada tecnología desarrollada en su entorno le permite ofrecer una serie de cualidades que son y pueden ser utilizadas en muchas mas aplicaciones
   

MERSEN
Tel. 93 685 78 00
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E-mail:olga.martinez@mersen.com
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