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para aplicaciones aeronáuticas grafitos para hornos ELECTROEROSION:
su tecnología 		DARKSTAR grafito EDM anticorrosion  

nueva gama de grafitos para electroerosión

MERSEN, actualiza su oferta en grafito para electroerosión con varias nuevas calidades

Están agrupados en la línea ELLOR® que define una completa gama de calidades que integra del grafito universal hasta el utilizado para acabados ultrafinos.
Homogeneidad de su estructura - Es un factor primordial ya que permite obtener un elevado incremento de productividad; con valores contrastados con los propios rendimientos obtenidos por sus clientes.
Así los grafitos ELLOR® permiten reducir, en ciclos de desbaste, hasta un 40% del tiempo empleado. Otra economía se encuentra en el consumo: a igualdad de corriente, el arranque de metal pasa de los 600 mm3 con cobre a 1.200mm3/minuto con ELLOR®. Asimismo la gran estabilidad del grafito, permite mecanizar láminas finas.
Otra de las importantes características de esta línea es que tanto las calidades para el desbaste como las de microgramos para super acabado, cuentan con excelente comportamiento ante el mecanizado lo que permite realizar electrodos extremadamente finos.
grandes ventajas del grafito
El grafito sigue contando con unas excelentes expectativas gracias a los esfuerzos que se están realizando para satisfacer las crecientes necesidades del sector de la mecanización. Este material cuenta con unas ventajas sobre el cobre (también muy utilizado en la electroerosión) que lo hace en la mayoría de ocasiones imprescindible:
Es de fácil mecanización (aún en geometrías muy complejas) con una excelente resistencia a los choque térmicos; y por su densidad -hasta 5 veces menor a la del cobre – los electrodos de grafito son mas ligeros.
Cuenta con la gran ventaja de que tiene un coeficiente de dilatación bajo (hasta tres veces menos que el cobre) lo que permite mantener las tolerancias de su geometría durante el proceso.
El hecho de que el grafito no se funde sino que pasa directamente al estado gaseoso a los 3.400º es un factor que se traduce en una reducción de su desgaste.
El grafito asegura una velocidad de arranque de metal superior con un desgaste menor –con tendencia a disminuir cuando la corriente de cresta aumenta.
ELLOR®

De sus diferentes gamas, que comprenden los grafitos universales, de desbaste y los de acabado (con diferente granulometría) dos destacan por las aplicaciones a las que se destinan y que son de reciente incorporación a la oferta:

ELLOR® + 40 Considerado de calidad media-alta, es un gratito de granos ultrafinos y elevada densidad. Se caracteriza por un débil desgaste del electrodo lo que repercute en una excelente fidelidad en los detalles mas finos.
De sus características mecánicas destacan:
- Densidad: 1, 78
- Resistividad eléctrica: 1 270 µΩ.com
- Granulometría media: 7 µm

ELLOR® DS4Grafito a medida para aplicaciones en el sector de la aeronáutica. De grano ultrafino permite el mecanizado EDM de gran precisión y elevada calidad, aún con geometrías de gran complejidad y paredes muy finas.
Entre sus características mecánicas destacan:
- Densidad: 1, 82
- Resistividad eléctrica: 1 650 µΩ.com
- Granulometría media: 4 µ

rendimiento del mecanizado
Como en todos los procedimientos de mecanizado, la tecnología EDM cuenta también con sus peculiaridades.
Obtener la máxima rentabilidad de un mecanizado depende tanto de la correcta elección del material del electrodo como de haber introducido los valores adecuados en control de la máquina. Parámetros tales como intensidad de corriente; tiempos de impulsión y relajación; gap; polaridad del electrodo, …. van a ser determinantes. Pero no obstante y teniendo en cuenta la cantidad de factores que van a condicionar la mecanización, la experiencia va a ser determinante.
Por ello SOFACEL, cuentan con equipo técnico que le asesorarán para encontrar la mejor solución a sus mecanizados guiados al objetivo de obtener el máximo tanto de calidad como de rendimiento.
   

MERSEN


Tel. 93 685 78 00
Fax. 93 666 96 50
E-mail:olga.martinez@mersen.com
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